硅胶复模的正确操作方法和特点

硅胶复模在几乎所有塑胶制品行业中均能够应用，这是一种快速模具加工工艺，涉及的流程较为复杂，要成为复模师傅往往需要七八年的经验沉淀。硅胶复模如何操作，有些什么特点，下面我们来做一番简单解析。

硅胶复模如何正确操作

尽管真空复模在小批量生产方面相比传统模具生产有很大的制作优势，但是也要正确操作才能够确保制作出优质的产品。随意在硅胶复模过程中，一定要注意下面几点。

1、原始的模型或者复制的产品一定要处理好，如果模型或复制的产品没有景观打磨或者抛光的话，这样实际的模型存在瑕疵，到头来灌注出来的产品也是不够光滑的。

3、抽真空处理，这个需要注意控制好硅胶和固化剂的比例，两者要搅拌均匀后进行抽空处理，抽空时间要严格控制，如果时间太短，或者不做抽空处理的话，这样就容易产生气泡，最终导致模具有很多气孔，这是会影响到产品质量的。

3、把抽空好的硅胶倒入模框里。这样硅胶复模就算制作好了。

硅胶复模制作的软胶产品

硅胶复模特点

1、粘度低，有较好的流动性，方便操作。生产周期是比较短的，这样就能够节省制作成本。

2、缩水率低，不容易变形。如果是其他液体，收缩率比较打的话，一旦形成固体就容易变形。

3、耐高温，硅胶复模具有良好的耐高温性能。所以在高温环境中制作或者使用都是没问题的。

总之，硅胶复模作为一种灵活性极强的低成本小批量生产方式，其使用领域在不断扩展，发展前景是非常好的。如果要制作一些对物理性能有较高要求的手板模型及测试性产品，3d打印无法满足性能要求，CNC批量制作成本又高，更好的方法就是找真空复模厂家或者团队来进行。