3D打印机应用于手板模型制作的好处

无论是产品开发、工业设计、还是雕塑工艺、亦或者小批量产品加工，3D打印机的身影都无处不在。三维扫描、3D建模、3D打印、CNC加工、喷油、电镀、丝印、复模生产等一站式工艺能力，已经成为众多手板厂的标准一站式服务！3D打印机纠结为手板模型制作带来了哪些好处？下面是博瑞展整理的部分内容。

1、无视难易，突破设计限制。

3D打印机具备超强的造型能力，可以突破造型复杂的限制，打印任意结构的手板模型。这为设计师提供了更多的可能性，很多老产品也有了再次被挖掘并改良设计的机会。越复杂的产品，3D打印服务价格越低。3D打印技术可实现产品的自然无缝连接，没有分模线，没有不必要的缝隙，使产品结构更加稳固，刚性、强度也显著高于传统制造工艺。。

2、一体化成型无需拆件

3D打印则可实现产品的一体化成型，通过分层分区域制造，在同一时间可以运用不同的材料打印出不同的零部件，减少了许多中间环节，除去了繁杂的组装工序，并节约了人力物力。波音公司利用3D打印一体化成型技术打印一架喷气式客机的导管，一个整体代替了20多个组件，有效减少组件存储空间，降低管理开销。用传统方式制造零部件，整个生产过程一般需要持续几个月之久，而3D打印技术可能只需要几年甚至几个小时，大大提高了生产效率。

3、缩短生产周期

3D打印技术可优化传统制造加工业生产过程中很多繁复的工序，直接进行复杂结构的制造，从而尽早地发现产品造型及结构设计中存在的问题，减少了因设计的频繁更改而造成随后其他工序的翻工和累加损失，显著提高新产品研发的效率和投入生产线的成功率。3D打印技术与传统生产技术相比，可使机械加工的效率提高3．5倍，产品开发周期缩短30％．90％，生产成本节省30％．50％。

4、批量生产

同一台3D打印机便可打印出无数种不同形态的产品，并且可一次成型多款不同产品。能成型出传统工艺无法达到的免组装结构和复杂多孔结构，例如，3D打印无需开模过程，大大节约了作业时间；一次成型的特点使后期辅助处理的工作量大大减少，委外加工阶段减少，有效保证了一些机密领域(如航空、核电等行业)机密数据的安全性问题。同时也降低了后处理过程中的误差累积，使产品精度更高，尤其在汽车、飞机、核电等高端精密的机械行业。

5、绿色环保

随着3D打印材料和技术的逐步发展，3D打印有望成为“零排放，净成型”的更加环保的加工方法。

无污染：传统的金属加工方式，会让近90％的金属原料废弃掉，容易造成资源的严重浪费，同时严重危害环境健康。3D打印服务的另一项隐形福利便是也大大降低了副产品、废料的产生。

节能：一台大型工业级SLA光固化3D打印机的功率比一台家用电磁炉的功率还低。同时，3D打印简化并消除了复杂的生产流水线和零部件供应链，降低了产品的碳排放量，提高了全球“资源生产效率”。

无噪音：3D打印没有大幅度的机械运动，不产生任何噪音污染，能为工人提供舒适的工作环境。

零库存：3D打印对环保的另一大贡献是其“零库存”的特点，3D打印技术允许生产商按需生产制造产品，无需建立产品存储机制，甚至也无需建立备件的库存，减少了成本投入风险和废弃产品的浪费。

6、低成本

3D打印设备，依托增材制造的加工原理，具备无人值守智能生产的条件，劳动力要求少而低。3D打印使样品试制、小批量生产的周期和成本降低，有利于新产品的开发、个性化及奢侈定制品行业的发展。

博瑞展是专业的工业3D打印机厂家，专注于SLA、DLP、SLS等3D打印技术的研发，为航空航天、医疗牙科、建筑、汽车制造等行业提供高效环保的解决方案。